Проточная часть QWS5000 из нержавеющей стали Поставщики, компания - Anhui Tianyu Petroleum Equipment Manufacturing Co., Ltd.

Проточная часть QWS5000 из нержавеющей стали

QWS5000 Блок проточной части из нержавеющей стали
Практичный, рассчитанный на высокое давление и высокий уровень выбросов, изготовлен из нержавеющей стали 15-5PH и 13-8.
Оптимизированная плавка: среднечастотная печь IM ACD LF VD ESR эффективно контролирует содержание феррита <3%.
Оптимизировать процессы ковки и термообработки; Для обеспечения снятия напряжений и старения, а также однородной и изысканной микроструктуры применяется штучное производство с тремя опорами и тремя тягами.
Оптимизация структуры продукта: этот продукт практически приводится в движение электроприводом для гидроразрыва, большого хода, высокого давления и большого смещения. Тип прорези был улучшен до типа фонаря, что снижает концентрацию напряжений в изделии, повышает усталостную прочность изделия и продлевает срок службы на ≥35%.
Обработка для укрепления внутренней полости снижает механическое напряжение во внутренней полости изделия. Термическое напряжение увеличивается на 35%, а поверхность внутренней полости достигает высокой твердости, обеспечивая износостойкость и устойчивость к коррозии, что значительно продлевает срок службы изделия более чем на 30%.
Широкий выбор подходящих типов и дизайн размерных аксессуаров отвечают различным эксплуатационным требованиям.

Информация о продукции

Параметры спецификации

Максимальная входная мощность:	5000 л.с. (1902–3730 кВт)
Макс.об/мин:	300 об/мин
Плунжер:	5
Длина хода:	11 дюймов
Рычажная нагрузка:	250000
Вес насоса:	26000 фунтов
Передаточное число:	7.525:1 Оптимизировано для дизельных и двухтопливных систем.
	11:23 Оптимизация применима к электрическим и турбинным установкам

Диаметр плунжера		Объем насоса		7,5255:1 скорость вращения		11,232:1 скорость вращения		7,5255:1 скорость вращения		11,232:1 скорость вращения		7,5255:1 скорость вращения		11,232:1 скорость вращения		7,5255:1 скорость вращения		11,232:1 скорость вращения		7,5255:1 скорость вращения		11,232:1 скорость вращения
				376		562		753		1123		1505		2246		1881		2808		2258		3370
				50				100				200				100				200
в.	мм.	Галлоны		ГПМ	㎡/час	пси	бар	ГПМ	㎡/час	пси	бар	ГПМ	㎡/час	пси	бар	ГПМ	㎡/час	пси	бар	ГПМ	㎡/час	пси	бар
4	102	2.992	0.0113	150	34	19894	1372	299	68	19894	1372	598	136	12889	889	748	170	10312	711	898	204	8593	592
4.5	114	3.787	0.0143	189	43	15719	1084	379	86	15719	1084	757	172	10184	702	947	215	8147	562	1136	258	6789	468
5	127	4.675	0.0177	234	53	12732	878	467	106	12732	878	935	212	8249	569	1169	265	6599	455	1402	319	5499	379
5.5	140	5.657	0.0214	283	64	10523	725	566	128	10523	725	1131	257	6818	470	1414	321	5454	376	1697	385	4545	313
5.75	146	6.183	0.0234	309	70	9628	664	618	140	9628	664	1237	281	6238	430	1546	351	4990	344	1855	421	4158	287
6	152	6.732	0.0255	337	76	8842	610	673	153	8842	610	1346	306	5729	395	1683	382	4583	316	2020	459	3819	263
6.5	165	7.901	0.0299	395	90	7534	519	790	179	7534	519	1580	359	4881	337	1975	449	3905	269	2370	538	3254	224

Проточная часть QWS5000 из нержавеющей стали предназначена для условий высокого давления и высокого расхода и является основным компонентом оборудования для гидроразрыва с электроприводом. Он изготовлен из мартенситной дисперсионно-закаленной нержавеющей стали 15-5PH и 13-8. Благодаря высокой прочности и коррозионной стойкости он может легко работать в условиях высокого давления и высокого расхода.

В процессе плавки для глубокой очистки расплавленной стали используется процесс IM ACD LF VD ESR среднечастотной печи, а содержание феррита строго контролируется в пределах 3%, обеспечивая стабильность структуры материала и закладывая прочную основу для работоспособности оборудования.

Процессы ковки и термообработки также усовершенствованы с использованием режима производства единичных деталей «трехстоек и трехвытяжек» в сочетании со снятием напряжений и обработкой старением для эффективного устранения внутренних напряжений, улучшения зеренной структуры и значительного улучшения механических свойств компонентов.

Что касается конструкции, традиционная конструкция паза заменена на фонарную, что значительно снижает концентрацию напряжений, повышает усталостную устойчивость и продлевает срок службы более чем на 35%. После упрочнения внутренней полости механическое напряжение снижается, термическое напряжение увеличивается на 35 %, а на поверхности образуется слой высокой твердости, что значительно повышает износостойкость и коррозионную стойкость, увеличивает срок службы более чем на 30 %.

Кроме того, широкий выбор подходящих по размеру конструкций может удовлетворить различные эксплуатационные потребности, что делает его идеальным выбором для сценариев с высоким давлением и высокими выбросами.